Revêtement en poudre pour rayonnages à palettes – Le guide complet des questions fréquemment posées

Pour le traitement de surface des rayonnages, il existe généralement deux types : le premier est la galvanisation et le second est le traitement par pulvérisation.

Le processus de pulvérisation est plus complexe. Les rayonnages à palettes qui seront pulvérisés doivent d'abord être lavés à l'acide deux fois, puis séchés et essuyés avant que le processus de pulvérisation ne soit effectué.

Avant le revêtement en poudre du palette Système de rayonnage

Avant de peindre le rayonnage, notre personnel nettoie et ponce la surface du rayonnage. La poudre de résine est mieux absorbée par la surface du rayonnage que les matériaux de revêtement habituels. Cela se traduit par une durée de conservation plus longue. La poudre de résine est également disponible dans différentes couleurs vives pour rendre le rayonnage plus attrayant.

Élimination manuelle des scories de soudage

OKE Storage est équipé de machines à la pointe de la technologie. La soudure mécanique rend la soudure lisse.

Cependant, les scories de soudage sont inévitables, que ce soit dans le soudage manuel ou mécanique. C'est pourquoi nous avons ajouté un procédé non disponible dans d'autres usines – élimination manuelle des scories.

Rectification de surface

De nos jours, de nombreuses usines ont complètement éliminé la production manuelle pour des raisons d'efficacité. Toute la production est mécanisée. Cependant, il y a toujours des détails qui ne sont pas parfaits, ce qui conduit à un rayonnage imparfait.

OKE Storage n'a donc pas complètement abandonné le recours au travail manuel. Nous avons intégré plusieurs processus manuels dans le processus de traitement de surface. Comme par exemple le meulage manuel de la surface. Cela rend la surface du rayonnage encore plus lisse et plus nette.

Pendant le revêtement par poudre du système de rayonnage

La peinture de la surface du rayonnage n'est pas non plus un processus très simple. Il existe plusieurs procédés pour assurer la qualité de la peinture finale.

Technologie de décapage puissante

OKE Storage procède au décapage des racks deux fois. Le décapage élimine les taches de la surface des racks et forme également un film d'oxyde sur la surface, ce qui permet une meilleure adhérence de la poudre de résine pulvérisée.

De nombreuses usines ne font plus du décapage leur processus de production, mais OKE Storage souhaite garantir la qualité des racks, c'est pourquoi nous le conservons toujours.

Ainsi, la qualité de notre système de rayonnage peut être garantie.

Séchage en machine et essuyage manuel

Les racks marinés sont humides, ils passent donc également par un processus de séchage. Ils sont d'abord lavés et séchés en machine, puis séchés à nouveau.

L'étape suivante consiste à peindre pour de nombreuses autres usines. Cependant, OKE Storage ajoute un processus d'essuyage manuel pour s'assurer qu'il n'y a aucune trace de poussière sur la surface des racks avant la peinture.

Ce raffinement manuel garantit que la surface du rayonnage peut être mieux revêtue avec notre matériau de revêtement en poudre de résine.

Revêtement en poudre à la machine et revêtement en poudre manuel

Pour la pulvérisation, nous utilisons principalement des machines. Le processus de pulvérisation mécanisé permet d'obtenir un revêtement plus uniforme et plus nivelé. OKE Storage a identifié ce problème et a ajouté une manipulation manuelle au processus de pulvérisation mécanique. Cela rend la pulvérisation des racks sans coins plus parfaite.