Fabricant et fournisseur de racks à flux gravitaire en Chine
Les racks à flux gravitationnel sont une solution de stockage qui s'appuie sur le flux gravitationnel de la Terre pour charger, gérer et décharger les palettes stockées dans votre entrepôt. Il comprend de nombreuses fonctionnalités comme suit :
- Assez flexible pour faire circuler les produits naturellement
- Capacité de stockage haute densité
- Améliorer l'efficacité de la cueillette
Qu'est-ce que les racks à flux gravitaire
Les rayonnages à flux gravitaire sont réputés pour leur système de stockage FILO. Il s'agit d'un rayonnage incliné qui fonctionne principalement selon la gravité. Il convient aux marchandises qui ont une quantité limitée de références à volume élevé. Il permet d'utiliser pleinement l'espace et est rentable. Le système de stockage est équipé de roues et de rails à rouleaux pour pouvoir déplacer automatiquement les palettes au bon endroit depuis l'allée de chargement.
Caractéristiques des racks à flux gravitaire
Capacité de stockage à haute densité par rapport aux rayonnages à palettes conventionnels
Réduisez les coûts de main-d'œuvre et de machines – max : 70%
Réduisez le système de stockage avec une utilité maximale de l'espace
Prise en charge d'une installation rapide et facile
Avantages des racks à flux gravitaire
Le système de rayonnage à flux gravitaire est conçu pour exploiter pleinement l'espace de stockage, stocker davantage de palettes et améliorer l'efficacité. Il est facile à installer et convient à FILO. Son flux naturel de produits peut également être pratique pour les travailleurs.
- Améliorer l'efficacité de la cueillette
- Laissez plus d'espace pour plus de références
- Installation rapide et facile
- Système de stockage compact – sans recours à des chariots élévateurs pour réduire les dommages
- Réglable pour s'adapter aux tailles des produits
- Améliorer l’accessibilité et la visibilité – pratique pour les travailleurs
- Assez flexible pour faire circuler les produits naturellement
Comment fonctionnent les racks à flux gravitaire ?
Les rayonnages à flux gravitaire fonctionnent selon la gravité. Ils sont dotés de rails et de rouleaux inclinés. Les marchandises peuvent tomber sur les rouleaux par gravité.
Les marchandises sont chargées dans le système à l'extrémité supérieure du rayonnage. Utilisez le chariot élévateur pour placer les marchandises à l'entrée, puis les marchandises peuvent descendre le long du rail pour remplir l'espace vide.
Lorsque vous déchargez une palette ou un carton, celui qui suit descend vers l'avant. Vous pouvez alors les déplacer un par un, ce qui est connu pour le système de stockage FIFO.
Principaux composants des racks à flux gravitaire
Voici les composants du rayonnage :
Cadre: La charpente est l'un des éléments de base de la structure. Elle est constituée de montants, de contreventements, de plaques de base et de quelques éléments de fixation au sol.
Faisceau: Les poutres sont installées horizontalement. Elles relient les cadres entre eux et soutiennent le chargement des marchandises. Dans les rayonnages à flux gravitaire, les poutres soutiennent les rouleaux pour que les marchandises puissent se déplacer dans le système.
Guidage des palettes : Il permet aux opérateurs d'éviter de dévier de leur trajectoire lors du déversement des charges unitaires sur le plateau à rouleaux. De plus, il empêche les impacts potentiels d'endommager la structure.
Rouleaux: Il s'agit d'un élément essentiel des racks à flux gravitaire. Il permet à l'ensemble du système d'être FIFO. Les palettes ou les cartons peuvent se déplacer du haut vers le bas grâce à la gravité sur des rouleaux.
Rails à rouleaux : Fabriqués à partir de tubes en acier à haute résistance et à parois épaisses (3 mm d'épaisseur), ces rails sont reliés aux poutres et ont généralement une pente de 3° à 5°.
Un séparateur de palettes : Installé à l'extrémité de la sortie du rayonnage, il isole les marchandises adjacentes au sein d'une même voie. Lorsque le premier article est retiré, l'article suivant peut alors être déplacé vers le mécanisme de liaison de sortie.
Rouleaux de frein : Il s'agit d'un élément de sécurité placé le long du convoyeur à rouleaux. Il contrôle la vitesse d'une unité de palette d'un bout à l'autre du châssis.
Butées de palettes : Il s'agit du composant situé à l'extrémité du convoyeur à rouleaux. Il permet d'arrêter le mouvement de la palette. Cela signifie que la palette a atteint la position la plus avancée et qu'elle est prête à être retirée.
Qualité et sécurité des racks à flux gravitaire
Les racks OKE Storage sont fabriqués selon les normes internationales et la qualité de notre production est strictement contrôlée. La qualité et la sécurité sont toujours nos principales préoccupations.
Garantie 10 ans
OKE Storage vous accompagne avec une garantie allant jusqu'à 10 ans. Nous pouvons vous offrir des services de conseil en maintenance et en réparation gratuits pour vous épargner bien des soucis.
Travaillez avec une technologie de pointe pour personnaliser votre rayonnage unique
Nous pouvons vous proposer une conception gratuite et des solutions uniques pour personnaliser votre rayonnage spécial en fonction des économies de coûts.
Production automatisée 100%
Nous disposons de technologies de fabrication avancées, notamment le soudage automatisé, la découpe automatisée, la peinture automatisée, etc. Cette technologie peut garantir la qualité de nos rayonnages et prolonger leur durée de vie.
Centre de conception et de recherche et développement
Nos systèmes de stockage haute densité à flux gravitaire ont obtenu plusieurs certifications et les normes nationales les plus élevées. Ils sont conçus par notre équipe d'ingénierie mécanique avec plus de 20 ans d'expérience. Ils ont été exportés dans de nombreux pays et ont été salués dans de nombreux projets avancés au pays et à l'étranger.
Inspection stricte
OKE Storage dispose d'une équipe d'inspection composée de 12 professionnels. Chaque processus de fabrication sera inspecté strictement pour garantir la qualité finale.
Certificats internationaux pour les racks gravitaires pour palettes :
ISO 9001 : 2015, CE, norme AS4084, norme américaine RMI, norme FEM
Les rayonnages gravitaires, en raison de leurs caractéristiques inhérentes, imposent des exigences plus élevées en matière de stabilité et de sécurité de l'ensemble de la structure lorsque les palettes glissent d'une certaine hauteur. Nos ingénieurs professionnels ont mis en œuvre de nombreuses mesures de protection conformes aux normes nationales pour prévenir les risques. Les spécificités sont les suivantes :
Rouleaux:Nous utilisons une série de rouleaux montés sur arbre élastique D60*2-12 avec traitement de surface galvanisé, qui sont résistants à l'usure et augmentent leur durée de vie.
Rouleaux amortisseurs (régulateurs de vitesse):Ces éléments sont placés sur la piste avec les rouleaux et sont principalement utilisés pour empêcher les articles dans les rayonnages à gravité d'accélérer en raison de la gravité. Plus l'article est lourd, plus la vitesse est élevée et plus la force de freinage fournie par les rouleaux amortisseurs est importante. Cela garantit que les articles se déplacent lentement le long de la piste à une vitesse stable ne dépassant pas 0,3 mètre par seconde, garantissant ainsi la sécurité des articles et des opérateurs.
Poutres:Les poutres avant et arrière sont reliées aux colonnes à l'aide d'acier d'angle épais de haute qualité (10 mm d'épaisseur), tandis que la poutre centrale utilise des poutres caissonnées de haute qualité. Cela améliore la stabilité globale de l'étagère tout en soutenant efficacement les supports à rouleaux.
Supports à rouleaux:Nous utilisons de l'acier laminé à froid en forme de C 80*40*3.0, avec des tubes en acier épais et à haute résistance (3 mm d'épaisseur) pour fournir un support plus solide aux rouleaux. Des supports de rail robustes garantissent que les rouleaux ne se déforment pas pendant le fonctionnement.
Plaques de guidage:Ils limitent les palettes à la bonne position lorsque les chariots élévateurs placent les marchandises, empêchant ainsi tout glissement ou chute inattendue des marchandises pendant le mouvement, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
Séparateurs:Ces produits séparés sont livrés séparément au point de livraison, ce qui permet de s'assurer que l'article suivant ne peut être déplacé vers le point de livraison qu'une fois le premier article retiré. Cela évite les interférences et les effets croisés entre les produits, ce qui garantit que chaque article peut être extrait en douceur au bon moment, améliorant ainsi la fluidité du processus de livraison.
Protecteur de cadre:Un protecteur de cadre plus épais et plus haut (4,0 mm d'épaisseur) fournit une couche de protection supplémentaire pour les étagères, évitant les dommages et les déformations causés par les collisions des chariots élévateurs avec les étagères.
Plaques de nivellement:Installés à la base du cadre à l'aide de boulons d'expansion de haute qualité, ceux-ci permettent de régler l'angle d'inclinaison de l'étagère, assurant ainsi le mouvement fluide des marchandises.
Source de conception des racks à flux gravitaire
Conformément aux normes de l'industrie logistique WB/T 1074-2018 et aux « Spécifications des racks industriels » (GB/T 27924-2011), nous avons conçu nos racks à gravité de manière professionnelle. Nous utilisons un procédé de pulvérisation électrostatique de poudre de résine époxy avec un revêtement d'une épaisseur de 60 à 80 micromètres, répondant aux exigences de dureté et de résistance à la corrosion (GB6739-86 et GB177-91). Nous mettons l'accent sur le rapport largeur/épaisseur dans la conception des composants, essentiel pour la portance, la déformation plastique, la ductilité et l'absorption d'énergie. Ces facteurs garantissent que nos racks répondent aux normes de sécurité, de fiabilité et de résistance sismique lors de la manipulation de charges et de forces externes.
Chargez la charge nominale sur chaque couche du convoyeur à rouleaux d'étagères, en maintenant la charge pendant au moins 1 heure. Mesurez la déformation au sommet du cadre dans le sens de la profondeur et dans le sens de la largeur de l'étagère à l'aide d'un fil à plomb et d'une règle en acier, et enregistrez la valeur de déformation maximale, amax.
Pourquoi choisir les racks à flux gravitaire d'OKE Storage
Les fonctionnalités de stockage OKE sont les suivantes :
Des solutions complètes:Service adapté et attentionné du conseil/conception au maintien de l'orientation
Équipement de stockage en entrepôt: Équipement de production entièrement automatisé pour des produits de la meilleure qualité
Installation & Réparation:Guide d'installation complet et conseil gratuit
Inventaire rapide des navires:Accessoires et composants neufs et de haute qualité
Applications des racks à flux gravitaire
Industrie agroalimentaire
Les aliments et les boissons ont une durée de conservation limitée et sont largement classifiés. Les racks à flux gravitaire permettent un stockage efficace de ces produits.
Accessoires pour voitures
Les pièces automobiles sont complexes et certaines d'entre elles sont lourdes. Les racks à flux gravitaire permettent au produit de s'écouler par gravité jusqu'au lieu de stockage, ce qui le rend plus efficace en termes de main-d'œuvre.
Produits chimiques pharmaceutiques
Le stockage de produits chimiques ou pharmaceutiques est important. Les systèmes de rayonnages alimentés par gravité peuvent faciliter le tri de ces produits et augmenter l'efficacité.
Entreposage et 3PL
Le secteur de la logistique est en constante évolution. Un bon système de rayonnage de stockage permet de gagner du temps et de réduire les coûts. Les rayonnages à flux gravitaire ne nécessitent pas d'accès aux rayonnages par chariot élévateur. Les marchandises sont stockées plus rapidement.
Pourquoi OKE Storage est-il fiable et peut-il être votre premier choix ?
- Détails du produit
- Poids et dimensions
- Informations sur le rouleau
- Assistance produits
- Cas de réussite
| Détails du produit | |
| Numéro de modèle | Rayonnage à palettes à flux gravitaire |
| Assemblage requis | Oui |
| Nom de marque | Stockage OKE |
| Type de poutre | Poutre à gradins/poutre-caisson |
| Type de construction | Cadre boulonné |
| Taper | Démarreur |
| Nombre de niveaux | Selon les besoins du client |
| Matériel | Acier/Acier Q 235B (même niveau SS400), acier Q345 (même niveau SM490) |
| Capacité de la baie unitaire | 500kg – 23000kg / Personnalisé |
| Couleur | Standard : bleu (RAL5005/5015), orange (RAL2004), personnalisé : toutes les couleurs RAL, MOQ (par conteneur de 20 pieds) |
| Finition de surface | Revêtement en poudre/ Galvanisé |
| Emballage | Le colis se termine par du carton et un paquet avec des sangles extérieures en acier, selon les besoins du client. |
| Fonctionnalité | Durable, protection contre la corrosion |
| Utiliser | Rayonnage d'entrepôt |
| Usage | Système de stockage d'entrepôt |
| Application | Largement utilisé |
| Code SH | 73089000 |
| Poids et dimensions | |
| Profondeur | 850-1050 mm ou personnalisé |
| Largeur | 1800/2700/3600mm ou personnalisé |
| Angle de voie | 3°- 5° |
| Sélection des allées | Rangée simple, rangées dos à dos et rangées multiples |
| Portée du faisceau | Hauteur : 80~160 mm ; Largeur : 45 mm/50 mm ; Épaisseur : 1,5~2,5 mm |
| Gamme verticale | 80*60; 90*60; 90*70; 90*75; 100*67; 100*70; 100*75; 120*75; 120*87mm, épaisseur: 1,5~3,0mm |
| Pas Holé | 50/50,8/76,2/75 mm |
| Capacité de poids | 500 à 5 000 kg |
| Hauteur | Max 12000 mm ou personnalisé |
| Délai de livraison | 20-25 jours pour un conteneur |
| Informations sur le rouleau | |
| Diamètre du rouleau | 60 mm |
| La pente du lit à rouleaux | avec 3-5° |
| Charge par rouleau | 150 kg/rouleau |
| Poids | 150-1500kg |
| Standard | Rouleaux 300/1800 |
| Roulements | Robuste et durable |
| Assistance produits | |
| Consultation gratuite | Oui, vous pouvez répondre gratuitement à toutes vos questions. |
| Prise en charge de la personnalisation | Oui |
| Conception libre | Oui, dessin CAO/PDF/3D |
| Échantillon gratuit | Disponible (frais de livraison à la charge de l'acheteur) |
| Échantillon 3D | Oui, échantillon 3D 1:1, économisez votre temps et vos coûts d'essais et d'erreurs |
| Pré-installation | Oui |
| Test de capacité | Oui, si nécessaire. |
| OEM et ODM | Disponible |
| Spécification | Certification ISO9001/TUV/BV/SGS |
| Délai de mise en œuvre | 15 à 20 jours pour les rayonnages à palettes ordinaires, un conteneur |
| Service d'installation | Oui, soumettez le dessin ou la vidéo d'installation et envoyez l'ingénieur sur votre site si nécessaire. |
| Service d'entretien | Oui, nous soumettons un guide de maintenance gratuit. |
| Service de réparation | Oui, nous proposons des services de réparation. |
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Si vous avez des questions, vous pouvez nous contacter, nous aurons des professionnels pour concevoir pour vous et émettre des dessins gratuits.
La profondeur totale du rayonnage (c'est-à-dire la longueur des rails) ne doit pas être trop importante. En théorie, plus le rail est long, plus l'espace de stockage des articles individuels est important. Cependant, les rails ne doivent pas être excessivement longs, car cela peut affecter le glissement des marchandises. S'il n'y a pas assez de marchandises, la distance entre le chargement et le déchargement est trop longue et la vitesse peut devenir très rapide, augmentant le risque de renversement.
B. Si les rails du rayonnage sont relativement longs, des dispositifs d'amortissement sont généralement placés au milieu des rails pour ralentir le glissement des marchandises et éviter qu'elles ne se renversent. De plus, pour éviter tout risque de renversement dû à une force d'impact excessive lorsque les marchandises palettisées glissent vers le point le plus bas, des dispositifs d'amortissement et de séparation doivent être installés au point le plus bas de la pente.
C. Les rayonnages à gravité ne doivent généralement pas être trop hauts, généralement limités à des hauteurs allant jusqu'à 6 mètres. Le poids des marchandises palettisées individuelles doit également être contrôlé à environ 1 000 kilogrammes ; sinon, la stabilité et l'opérabilité du rayonnage peuvent diminuer.
Les systèmes de rayonnages à gravité sont largement utilisés pour le stockage et la récupération de marchandises en vrac avec peu de variétés mais de grandes quantités. Ils conviennent au stockage de marchandises avec des exigences élevées en termes de temps d'accès. Les exemples d'industries où les rayonnages à gravité sont utilisés comprennent la fabrication automobile, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'entreposage frigorifique, etc., avec une utilisation de l'espace d'entrepôt atteignant plus de 75%.
Oui, les racks à gravité peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients, notamment en termes de hauteur, de longueur, de largeur, etc. Les informations suivantes nous aideront à concevoir des racks personnalisés qui répondent plus efficacement à vos besoins :
A. Dimensions de la palette (longueur, largeur, hauteur)
B. Dimensions de l'entrepôt (longueur, largeur, hauteur)
C. Informations sur les marchandises (type, poids, forme)
D. Facteurs environnementaux (si l'environnement de votre entrepôt a des exigences particulières, telles que l'humidité, la température, la résistance à la corrosion, etc.)
En règle générale, le délai de livraison est de 20 à 25 jours. Pour les produits personnalisés, le délai spécifique dépendra des résultats de la consultation.
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